Onlayn bosib chiqarish va yorliqlash mashinalari bizning kundalik hayotimizda va ishlab chiqarishda keng qo'llanilganda, ba'zida yorliqlash imkoniyatlari singan yorliqlar kabi muammolarga duch kelishi mumkin. Keyinchalik keng tarqalgan singan yorliqlar quyidagicha. Yorliqlash mashinasida singan yorliqlarni qanday echish mumkin?
1. Yorliqning pastki qog'ozining chetida yoriqlar mavjud: bu holat nisbatan keng tarqalgan yorliqdir. Ushbu printsip shundan iboratki, o'z-o'zidan yopishqoq yorliq kesilgan va tayyor mahsulotga ishlov berilgandan so'ng, pastki qog'oz odatda yorliqdan kengroq qoldiriladi. Ushbu parametr yorliqlash paytida yorliqning ochilishini engillashtirish uchun mo'ljallangan. Yorliqlarni tashish va ularga ishlov berish jarayonida pastki qog'ozni yorliq chetida yorish va kichik yoriqlarni keltirib chiqarish oson va avtomatik yorliqlash mashinasi etiketlash paytida ma'lum bir taranglikka ega, shuning uchun yorliq pastki qismida qog'oz chekkasida kuchlanish ostida bo'lish oson. Yorliq kuch ta'sirida buzilgan va yorliq buzilgan. Bundan tashqari, avtomatik yorliqlash mashinasida roliklarning noto'g'ri sozlanishi roliklarning pastki chetidagi qog'ozni yorib, yorliqning buzilishiga olib kelishi mumkin. Rolik pastki qog'ozni maydalashidan kelib chiqqan yorliq singari lenta singari, pastki qog'oz ham muntazam yoriqlarga ega bo'ladi. Shuning uchun yorliq rulosini yuklashda ehtiyotkorlik bilan tekshiring va yoriqlarsiz yorliq qog'ozini tanlang.
2. Yomon matritsani kesish: matritsani kesish sifati, shuningdek, etiketkalash mashinasini sindirish oson bo'lishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar matritsani kesish bosimi juda katta bo'lsa, pastki qog'oz kesib tashlanadi va pastki qog'oz&# 39 ning tortishish kuchi pasayadi. Singan lentani yorliqlash. Shu bilan birga, agar markalash lentasining singan yuzasi va past pog'onani kesish natijasida hosil bo'lgan pastki qog'oz nisbatan bir xil bo'lsa va yoriq matritsani kesish chizig'ining o'rnida bo'lsa, biz matritsani boshqarish vintini mos ravishda sozlashimiz mumkin o'limni kesish kuchi o'rtacha.
3. Yorliqning haddan tashqari qattiq o'ralishi natijasida yuzaga keladigan yopishqoq sızıntı: bu yorliqning buzilishining sabablaridan biridir. Agar tayyor yorliq o'ta qattiq o'ralgan bo'lsa, stikerdagi yopishtiruvchi siqib olinadi, natijada sızıntı va ekssudatsiya bo'ladi. Yorliqlarni yumshatish qiyin bo'lishi uchun yopishtiruvchi qog'oz orqa tomonga yopishib qoladi, bu ayniqsa yozda aniq. Agar yorliq nisbatan tor bo'lsa, pastki qog'ozning birlik maydoniga nisbatan tortishish kuchi juda katta bo'lmaydi va avtomatik yorliqlash mashinasi yorliqlash jarayonida ma'lum bir keskinlikka ega bo'ladi. Avtomatik yorliqlash uchun sızdıran yopishtiruvchi yorliqli rulondan foydalanilganda, etiketkaning orqa fon rasmi yorliqlash mashinasining tarangligi va yorliqlash jarayonida rulon ichki qismidagi taranglik bilan olib tashlanishi ehtimoldan yiroq emas. Chiqib ketish yorliqning buzilishiga olib keladi. Yorliq lentasi bu holat tufayli paydo bo'ladi, chunki pastki qog'oz tortishish kuchi tufayli tartibsiz ravishda buziladi, shuning uchun yorliq o'ralgan holda ehtiyotkorlik bilan tekshirish kerak.
4. Chiqarish qatlami shikastlangan: Agar yorliq pastki qog'ozining (odatda silikon moyi qatlami) bo'shatish qatlami shikastlangan bo'lsa, bu ham yoriqning buzilishiga olib keladi. Ushbu holat tufayli yuzaga kelgan yoriqning yorilishida, orqa qog'ozning singan yuzasi, asosan, xiralashgan. Chiqaruvchi qatlamning shikastlanishining asosiy sabablari xom ashyoni ishlab chiqarish va qoplashdagi nuqsonlardir, shuningdek, bosmaxonada tekshirish va to'ldirish jarayonida noto'g'ri texnikalar tufayli bo'shatish qatlamida chizmalar mavjud.