Qutidan tashqari muzlatilgan quritilgan mahsulotlarning paydo bo'lishining sabablari va echimlari

May 27, 2022

Xabar QOLDIRISH

Muzlatilgan quritilgan mahsulotlarning tashqi ko'rinishi bir xil rangda, zich teshiklarda yaxshi, muzlatishdan oldin hajm va xususiyatlarni saqlab turadi va shimgichli blokli strukturani hosil qiladi.


Ba'zida mahsulot qutidan chiqmasdan oldin yaxshi ko'rinadi, keyin esa qutidan chiqqandan keyin ko'p o'tmay bo'shliqlar va bo'laklar mavjud.

Buning asosiy sababi shundaki, mahsulot to'liq quritilmagan va muz kristallari hali ham mavjud. Mahsulot qutidan chiqqandan so'ng, mahsulotning harorati va bosimi evtektik nuqtadan yuqori bo'ladi.

Muz suvga eriydi va suv atrofdagi quritilgan moddalar tomonidan so'riladi, natijada bo'shliq qisqaradi. To'liq bo'lmagan quritish quritish vaqti etarlicha uzoq emas yoki harorat juda past yoki ikkalasini anglatadi;

aks holda, muzlash tezligi juda tez, donalar juda nozik va sublimatsiya tezligi sekinlashadi; yoki muzlatish to'liq emas; yoki tayyor mahsulot muzlatilgan quritishdan keyin muhrlanmagan. Havodagi namlikni yutish va qisqarish uchun azot bilan to'ldirish usulidan foydalanish mumkin.


Mahsulot qutidan tashqarida bo'lganda, u katta bo'shliqqa ega bo'lgan skelet tuzilishi yoki hatto paxmoqqa o'xshash tuzilishga ega. Mahsulot qutidan chiqqandan so'ng, paxmoqqa o'xshash struktura materiali tezda tarqaladi.

Sababi, mahsulot formulasida qattiq moddalar kamroq bo'lib, erkin suv muzlaganda muzga aylanadi, katta hajmni egallaydi va sublimatsiyadan keyin hosil bo'lgan bo'shliqlar ham katta bo'ladi.

Foydali komponentlar sublimatsiya paytida suv bug'lari bilan tarqalib, peluş hosil qiladi. U suv bug'ini o'zlashtiradi va havo bilan uchrashganda yo'qoladi. Tegishli miqdorda plomba qo'shib hal qilish kerak.


Mahsulot qutidan tashqarida bo'lganda, qabariq chuqurlari, quruq qisqarish, qulash va bo'shliqlar kabi nuqsonlar paydo bo'ladi.

Buning sababi shundaki, muzlash harorati juda yuqori yoki vaqt juda qisqa va mahsulot butunlay muzlatilgan; yoki quritish bosqichidagi harorat juda yuqori va bosim juda yuqori.

Ba'zi mahsulotlarning erishi natijasida yuzaga keladi.

Vakuumli sublimatsiya muzlatishdan oldin amalga oshiriladi va tashqi bosim tez pasayib, qabariq paydo bo'lishiga olib keladi; eritilgan mahsulot bug 'konsentratsiyasini hosil qiladi va qisqaradi; ba'zi ho'l mahsulotlar isitiladi va shiddat bilan eritiladi, bu quritilgan ob'ektni eritib, qulash uchun bo'shliqni hosil qiladi.

Shuning uchun uni muzlatish kerak va sublimatsiya mahsulotning evtektik harorati va parchalanish haroratidan oshmasligi kerak.

Mahsulotning rangi va teshiklari chuqurlik yo'nalishi bo'yicha notekis. Qadoqlashdan keyin uzoq saqlash muddati tufayli eritmadagi ba'zi moddalar cho'kadi yoki erimaydigan komponentlar cho'kadi.


FDF-50


Mahsulot ko'rinishiga ta'sir qiluvchi omillar eritma konsentratsiyasi va gazni chiqarish tezligini ham o'z ichiga oladi. Eritmaning konsentratsiyasi odatda 10 ~ 15 foiz oralig'ida nazorat qilinadi va konsentratsiya 5 foizdan kam bo'lsa, yordamchi moddalar qo'shilishi kerak.

Agar konsentratsiya juda yuqori bo'lsa, qalinligi nazorat qilinishi kerak, odatda 10 ~ 15 mm. Agar eritma konsentratsiyasi 30 foizdan yuqori bo'lsa, mahsulot qisqarishi, qulashi va to'liq bo'lmasligiga moyil bo'ladi.

Bundan tashqari, muzlatilgan sirt quritish paytida birinchi navbatda zich tuzilishga ega quruq qobiq hosil qilish uchun suvsizlanadi va quyida joylashgan sublimatsiyalangan suv bug'lari quritilgan sirt molekulalari orasidagi bo'shliqlardan chiqib ketadi.

Bu vaqtda, agar eritmaning konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa, molekulalar orasidagi bo'shliq kichik, shamollatish yomon, suv bug'ining o'tishiga qarshilik katta va ko'p miqdordagi suv molekulalari o'z vaqtida qochib qutula olmaydi,

va quritish qatlamidagi turg'unlik vaqti uzoq, shuning uchun quritilgan dorilarning bir qismi asta-sekin deliquescent bo'ladi, bu esa mahsulot hajmining qisqarishiga olib keladi va shakli to'liq yoki yiqilmaydi.

Suyuq dorining og'irlik konsentratsiyasi 4 foizdan kam bo'lsa, vakuum qo'llanilganda dori suv bug'i bilan tarqaladi; yoki quritgandan keyin paxmoqqa o'xshash bo'shashgan tuzilishga aylanadi. ichi bo'sh shaklga. Yana bir holat shundaki, suyuq dori kontsentratsiyasi juda past bo'lib, bu mahsulotni bo'shashtiradi va namlikni oson jalb qiladi.

Shu bilan birga, o'ziga xos sirt maydoni juda katta bo'lganligi sababli, mahsulot qisqarishi oson va quritilgan mahsulotning mexanik kuchi juda past. Vibratsiyalangandan so'ng u kukunga tarqaladi va shisha devoriga yopishadi. .

Muzlatib quritish jarayonida suyuq dori qalinligi 20 mm dan ortiq bo'lsa, quritish muddati uzaytiriladi va mahsulotning ko'rinishi ham malakasiz bo'ladi.

Bundan tashqari, muzlatishning boshida sovutish tezligi tez bo'ladi, shuning uchun mahsulot nozik kristallar hosil qiladi, zichligi katta, sublimatsiyaga chidamliligi katta, suv bug'lanishi oson emas, mahsulot asta-sekin ajraladi, natijada hajm paydo bo'ladi. qisqarish,

natijada to'liq bo'lmagan shakl yoki bo'lak paydo bo'ladi. Muzlash tezligi juda sekin bo'lsa va muz kristallari uzoq vaqt davomida o'sib chiqsa, kontsentratsiya yuzaga kelishi mumkin, natijada preparat va erituvchi ajralib chiqadi va tayyor mahsulotning notekis tuzilishi.

Chora-tadbirlar: Liyofillangan eritmaning formulasini oqilona loyihalash. Odatda, vazn kontsentratsiyasi 4 foizdan 25 foizgacha, konsentratsiya esa 10 foizdan 15 foizgacha bo'lishi kerak.

Agar konsentratsiya 4 foizdan past bo'lsa, yordamchi moddalar (masalan, mannitol, dekstran, laktoza va boshqalar) tegishli ravishda qo'shilishi mumkin. Agar kontsentratsiya yuqori bo'lsa, muzlatilgan quritilgan mahsulotning qalinligini nazorat qilish yoki konsentratsiyani kamaytirish va suyuq dorini to'ldirish uchun katta idishni ishlatish kerak.

Muzlatib quritish jarayonida sovutish tezligi soatiga 5 gradusdan 6 darajaga kamayishi uchun nazorat qilinishi kerak. Sublimatsiya va quritishning birinchi bosqichida mahsulotning harorati evtektik nuqtadan past bo'lishi kerak, harorat tez bo'lmasligi va soatiga taxminan 5 daraja nazorat qilinishi kerak.

Agar isitish juda tez bo'lsa, mahsulotda suv ko'p bo'lsa, harorat o'zining evtektik nuqtasidan oshib ketadi, bu esa mahsulotning erishi va nuqsonli ko'rinishiga olib keladi.

Ikkinchi bosqichdagi sublimatsiya bosqichida, bu vaqtda mahsulotdagi suv miqdori past bo'lsa-da, isitish tezligi mos ravishda oshirilishi mumkin, lekin harorat xavfsiz harorat ostida nazorat qilinishi kerak, aks holda aglomeratsiya bo'ladi.

Bundan tashqari, mahsulot qadoqlashning havo o'tkazmasligi yaxshi emas va tashqi ko'rinishi yoki hatto ichki sifati amal qilish muddati davomida malakasiz bo'ladi.


Muzlatish quritgichni qo'llash

SED-MJT (2)